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恒奥切块

发布时间:2013-08-09 06:56:56 作者:admin 来源: 本站 浏?#26469;?#25968;:1512

安全可靠供电系统解决方案

-----------快速无扰动切换控制系统

化工、煤炭、冶金、制药等是连续生产型企业,工艺和安全生产要求流程的连续性,任何电源波动要确保交流接触器不异常释放(即确保对生产和工艺流程重要的开关不异常断开)。作为企业动力的供电系统出现异常?#20445;?#22914;:系统晃电、保护动作、失压脱扣、开关偷跳、系统联跳等),系统应迅速断开异常的供电回路,快速投入备用电源,保证母线段供电不中断(或母线不失压或极短时间失压),即确保电气设备不因供电系统异常停止运转,确保整个工艺生产流程的连续、安全运行(即整个工艺生产流程不中断),保证整个工艺生产流程过程无任何扰动,实现系统的无扰动稳定控制。

1.系统存在的问题

电力系统中安装有大量的继电保护、自动装置等设备,供电网络复杂,目前由于电网庞大,受自?#25442;?#22659;影响较大;设备多,?#25910;系母?#29575;较高,易出现供电短时间中断现象,同时我国电网优先保证电网的稳定,因此电压等?#23545;降停?#20986;现供电短时间中断(晃电)的概率越高,对用电企业影响越大;电网的供电回路越少,对企业影响越大。

化工、冶金企业中压供电系统一般为不接地系统,但是由于系统大,系统电容电流大,虽然安装消弧线圈,但是发生单相接地后,往往迅速发展为多相短路,母线电压迅速波动;同时由于生产工艺的需要,系统中装有大容量的整流变压器,产生大量的谐波,对继电保护装置、自动控制设备造成干扰,设备?#25910;下?#22686;加,从而造成供电系统异常波动;系统有大量成组自起动电机存在?#20445;?#24448;往启动电流特别大(有时可能引起保护误动作),母线电压波动大、时间长;部分大型企业为保证供电可靠性,中压系统采用并?#24615;?#34892;方式,但当采用并?#24615;?#34892;方式?#20445;?#31995;统中任何设备?#25910;?#37117;会引起电源波动,设备越多出现电压波动概率越高。以上多种原因导致系统电压较大波动?#20445;?#26497;?#33258;?#25104;母线段上部分设备异常停车,导致工艺流程出现异常,甚至终止,造成生产?#38485;搖?#23545;系统中的电动机而言,当电压下降至70%额定电压?#20445;?#20854;出力将下降到50%以下,将影响工艺流程的正常进行,许多设备装有0.5S的低电压保护,当系统出现异常?#20445;?#21363;使系统备自投准确动作(母线失压延时往往大于过流时间,即切换时间大于0.5S,更大于交流接触器失电脱扣时间),0.5S的低电压保护也已经动作,同时系统有大量自起动电机?#20445;?#33258;启动电流特别大(有时可能引起保护误动作),母线电压波动大、时间长,?#33258;?#25104;同步电机失步、失磁、低电压动作而退出运行,此时备用电源只能作为保安电源了,生产工艺流程将出现中断,存在生产安全的极大隐患。

对于中小化工企业而言由于没有大量的高压电机,当系统中出现电压波动?#20445;?#27597;线的残压衰减特别快,系统对电压波动的抵御能力差,同时由于400V系统中大部分采用交流接触器,交流接触器的特性为返回电压30-70%,在60-80mS内主触头断开,各种原因引起的电压波动,极?#33258;?#25104;交流接触器非正常分开,生产工艺流程将出现中断。

2.解决方案

由于电网供电的稳定性很难快速得到提高,目前企业仅能从增加进线回路数来弥补,一般不少于2?#26041;?#32447;,最好能够大于2路,最好有1路来自不同的变电站,进线的电压较高为佳,最好在一条供电线路上不同时向其他用户供电,以免其他的用户事故影响到本企业(减少晃电概率)。

6kV及以上电压等级使用HA-G660型快速无扰动切换控制系统,实现电源之间的无扰动切换;400V电压等级使用HA-G360型快速无扰动切换控制系统,实现多开关之间的同期切换,确保母线电压不下降,低电压保护不起动,交流接触器不脱扣,工艺流程正常、连续、平稳运行,实现系统无扰动稳定运行。当系统出现晃电或母线欠压、保护动作、开关偷跳、系统联跳等?#20445;?#20445;证母线段供电不中断或母线不失压,减少失压脱扣,同时极大降?#32479;?#32452;电机自启动电流。

400V开关柜中采用交流接触器的重要回路安?#26696;?#21161;电源模块,实现当电压下降或消失时延时脱扣,延时脱扣时间可以整定,在开关正常分合闸时不延?#20445;?#19981;影响正常操作。

3.需要?#24471;?#30340;问题

3.1、系统晃电问题不管采?#29028;?#31181;切换装置都不能完全解决:

当发生区内?#25910;鮮保?#19981;管何种电源切换装置都不应切换,只能等待?#25910;系?#20999;除,对于400V保护配置为熔断器+交流接触器的模式,而熔断器断开回路时间往往大于100mS,即发生400V短路?#25910;鮮保?#21363;使正确切除?#25910;希?#26412;段母线上其他交流接触器因失压时间过长而脱扣,生产的工艺流程至少部分异常中断。

3.2、短暂电源波动与较长晃电处理:

区外?#25910;?#20999;除引起的电源短暂波动,考虑系统的稳定性,此时装置一般不起动切换;而晃电?#20445;?#30005;源失压),?#25910;?#20999;除时间(波动时间为切除?#25910;?#22238;路时间)由系统的保护配置决定,切换时间是基本不变,因此是否切换取决于系统的保护配?#29028;凸收系?#24433;响程?#21462;?

3.3、安装了辅助电源模块后仍需加装无扰动稳定控制装置:

交流接触器安装了辅助电源模块后,原来的非自起动回路变成了自起动回路,切换后有大量电机成组自起动,成组自启动电流的大小与备用电源投入时电机的状态有关,如果是备自投切换(失压时间长,电机接近停机),切换后其自启动电流特别大,母线电压相当?#20572;?#36215;动时间特别长,影响其他设备的正常运转,甚至有可能引起保护误动作,使整个系统运转中断。

辅助电源模块虽然能保证交流接触器不脱扣,但是若切换时间过长(如备自投切换时间大于过流保护时间),往往0.5S低电压保护会动作,造成部分装有0.5S低电压保护的回路异常分开,从而造成不必要的生产工艺流程的中断。同步电机有失步、失磁、低电压保护,当电源异常时间长、负载变化大,容易导致同步电机退出运行。

3.4、两路电源同时波动的处理:当上级变电站为并列合环运行,任一馈线?#25910;鮮保?#21508;个子站母线电压同时波动,因此要求装置应能判断是电源波动还是?#25910;稀?#22914;确认?#25910;?#21518;立即动作,电源波动不完全闭锁装置;同时在事?#26159;?#20917;下采用串联切换,不能采用同时方式,严禁在事故下合环的可能性,以防事故扩大。

当整个供电系统存在多个电压等级?#20445;?#19981;同电压等级的切换装置需要有级差配合,即自动装置选择性。同时需要考虑与继电保护相配合,尽量缩短装置判断时间,有利于级差配合。

自动装置应准确快速判别是区内?#25910;?#36824;是区外?#25910;希?#26681;据?#25910;?#21306;间不同采取相应处理。自动装置采用内部判断与外部保护判断相结合方式,严禁将不可靠快速保护作为判据,主要由于中压系统采用的保护CT为P级,在母线短路?#25910;鮮保?#20854;已经处于严重饱和,由于电磁的暂态特性,此时电流的幅值、相角已经严重畸变,用作方向判别时往往准确?#23454;停?#22914;果把区内?#25910;?#21028;断为区外?#25910;希?#20999;换后整个系统将?#35272;!?

对同步电动机而言,其励磁调节装置应具备失步检测、失步预?#39304;?#22833;步后的保护和再整步功能,当系统发生异常时或负载过重引起失步以及系统通过无扰动稳定控制装置切换后,通过励磁调节装置使同步电动机不中断运行(确保同步电机连续运转,工艺流程连续稳定运行)。

4.工程实施

无扰动稳定控制装置施工:可组屏安装,也可直接安装于开关柜上。系统调试需停电。

当系统安装设备后,还需要设?#29028;?#36866;的定值,保证切换的快速性、选择性、可靠性、灵敏性。同时切换装置另外具备手动操作功能,简化倒闸操作,减少操作失误的几率。

当系统出现异常?#20445;?#26080;扰动稳定控制装置的自动投入可避免停电时间过长。即使一次简单的成功切换,也可保证系统的持续工作,从而减少停电时间,节省昂贵的重新起动的费用,即可补偿整个系统方案的投资,同时极大地降低安全事故的发生概率。由此,可大大地提高设备的可用性,降?#32479;?#26412;,赢回投资,保证生产的连续性。

辅助电源模块施工:可选择导轨安装或螺钉安装。在系统不停电情况下,即不影响工艺流程的生产,分别对各回?#26041;?#34892;施工(工艺流程可以调整运行方式,对改造的回路逐一停电施工),施工改造简单、工作量小、时间短。

HA-G660型

快速无扰动切换控制系统

一、概述

?#20445;?#29992;途

HA-G660型快速无扰动切换控制系统适用于连续工业生产过程的6kV及以上供电系统:石化、煤炭、冶金、电厂等工业生产过程的供电系统。无扰动稳定控制装置在供电电源异常?#20445;?#24555;速判断系统的状态和?#25910;?#31867;型,以最快的速度?#36805;?#33655;切换到备用线路上,避免在电源切换时造成运行中断或设备冲击损坏,简化切换操作并减少误操作,以保证用电设备不断电连续运行。

2.主要功能

◆根据断路器的状态自动识别是运行于双进线的方?#20132;?#26159;双进线加母联的方式

◆正常情况下实现母联至进线一、母联至进线二的人工切换

◆?#25910;?#24773;况下实现进线一、进线二与母联之间的切换

◆低电压、高低压侧联跳、开关偷跳、保护起动等引起的切换

◆?#25910;?#20999;换时起动合闸对象分支后加速保护功能

◆串联、并联、同时三种切换方式可供选择

◆快速、同相、残压等合闸方式

◆PT断线报警

◆装置提供保护闭锁、?#25910;?#38381;锁、开位异常闭锁等多种闭锁功能

◆事故记录、打印及完善的录波功能

◆标准的通讯方式和对时功能

?#24120;?#25216;术参数

3.1.装置电源

◆额定电压:DC220V、DC110V、AC220V

◆纹波系数:不大于5%

3.2.额定交流输入

◆交流电流:5A或1A(订货时需?#24471;鰨?

◆交流电压:100 V、220V(TPM-310系列)

◆频率:50Hz

3.3过载能力

◆交流电流回路:

2倍额定电流下装置可连续工作

10倍额定电流下装置可连续运行10S

40倍额定电流下装置可连续运行1S

◆交流电压回路:1.5倍额定电压下装置可连续工作

3.4接点输出容量和开入量电源

◆跳合闸出口:DC220V 5A

◆信号:DC220V 2A

◆开入量电源:DC24V、DC110V、DC220V(定货时需?#24471;鰨?

3.5快速合闸时间

◆?#25910;?#21516;时切换?#28023;?0mS+用户设定延?#20445;?#22791;用开关合闸时间

◆?#25910;?#20018;联切换?#28023;?0mS+工作开关跳开时间+备用开关合闸时间

3.6抗干扰性能

◆能承受GB/T14598.14-1998(idt IEC255-22-2)标准规定的严酷等级Ⅳ的静电放电试验

◆能承受GB/T14598.9-1995(idt IEC255-22-3)标准规定的严酷等级Ⅳ的辐射电磁场干扰试验。

◆能承受GB/T14598.13-1998(idt IEC255-22-1)标准规定的严酷等级Ⅳ的1MHz脉冲群干扰试验。

◆能承受GB/T14598.10-1996(idt IEC255-22-4)标准规定的严酷等级Ⅳ的快速瞬变干扰试验。

3.7工作环?#31243;?#20214;

◆环境温度:—10~+55℃

◆相对湿度:5%~95%

◆大气压力:80~110kPa

4             
、切换原理

由图2所示的供电系统,双馈线的配置方式?#20445;?#21452;馈线之一向母线供电,两断路器中一台合闸,另一台分闸,鉴于短路电流的原因,经常不允许两条线路同时合闸,两馈线解?#24615;?#34892;,此?#20445;?#27597;联开关为合位?#25442;?#32773;双馈线加母联的配置方式?#20445;?#37492;于冗余的原因,电力负荷?#29615;?#37197;在两段母线中,母联断路器正常情况下处于分闸状态。

当主馈线侧发生?#25910;鮮保?#20027;馈线开关被跳开,由于不存在原动力和励磁,因此残压的幅值和频率将随时间逐渐衰减,残压与备用馈线电压间的相位差将逐渐增大。如图3所示,以极坐标?#38382;?#32473;出了母线残压相量变化特性。

图中XD
--母线残压,VS
--备用馈线电压,XM--母线上电动机组其它负荷折算后的等值电抗,XS–系统的等值电抗,△U--备用馈线电压与母线残压间的差拍电压。

 



设K=0.67,则△U(%)<1.64。图3中,以A为圆心,以1.64为半径绘出弧线A\\\\\\\'-A\\\\\\\'\\\\\\\',则A\\\\\\\'-A\\\\\\\'\\\\\\\'的?#20063;?#20026;备用电源允许合闸的安全区域,左侧则为不安全区域。根据资料显示,K=0.67为允许极限值,一般K?#31561;?#36739;大值。如在A-B段内合上备用电源,则既能保证设备安全,时间短,即“同期切换?#20445;?#22914;在C-D段内合上备用电源,进?#22411;?#26399;判别切换,则既能保证电动机安全,又使电动机转速下降不太多,即“同期切换?#20445;?#24403;残压衰减到20%-40%额定电压后实现的切换,通常称为?#23433;?#21387;切换?#20445;?#24403;事故切换开始?#20445;?#35013;置自动起动“长延时切换”作为事故切换的总后备。             
同期切换

由于一般K?#31561;?#36739;大值,切换的安全区A’-A”曲线?#20063;?#31227;动,如图中的B’-B”曲线,如图3中显示,同期切换时间应小于0.2S,因而普遍采用快速开关切换。同时试验表明,母线电压和频率衰减的时间、速度,主要取决于该段母线的负载。负载越多,电压、频率、下降得越慢。而相同负载容量下,负荷电流越大,则电压、频率下降得越快。因而,实际应用?#20445;珺点通常由相角来界定,如55°,如果开关的固有合闸时间为100ms,则合闸命令发出时的角度约需提前35°,即可以实现备用电源电压与母线残压向量夹角20°以内同期切换,同时对于设备是安全的。

这种情形下的无电流的切换时间只取决于断路器分合闸的时间差。对现代断路器而言,这一时间差通常在数毫秒内,因此可认为切换是在不断电的情况下实现的。            
 首次同相切换

如图3中显示,在C-D段厂母电压衰减到65%-70%左右,电动机转速下降不是很大,如能较精确地实现过零点合闸,备用电源合上时冲击最小,且对电动机的自起动很有利。但是由于厂用母线残压随着频率的下降,电压幅值和相角的变化越来越快,线性模型和简单的加速度模型已经难以准确地表达电压幅值和相角的变化。PTM-310型微机电源同期切换控制装置采用了频率自动跟踪技术和根据频率的大小分段建立数学模型的方法,准确地表达了频率、相角、幅值变化的规律。即完全根据实时的频率、相角、幅值的变化规律,计算出在反馈残压与备用电源电压向量第一次相位重合时的时间,?#22791;?#26102;间接近合闸回路总时间?#20445;?#21457;出合闸命令。实现精确地过零点首次同相,且不受负荷变化影响,对电动机的自起动很有利。

首次同相切换如下情况作为同期切换的后备功能:

系统接线或运行方式造成初始角大,同期切换无法实现?#20445;?

开关合闸时间长,同期切换无法实现?#20445;?br /> ?#25215;┕收?#24773;况下,工作电源断开?#20445;?#30456;位已不满足同期切换条件?#20445;?

主馈线和备用馈线电源来自两个独立的系统,两系统间不仅存在相位差,而且存在频差时。       
残压切换

指当残压衰减到20%-40%额定电压后实现的切换。残压切换作为同期切换及同期切换的后备功能。残压切换虽能保证电动机安全,但由于停电时间过长,电动机自起动成功与否、自起动时间等都将受到较大限制。       
长延时切换

如果在一设定的时间结束之前无法进行上述任何一种同期切换方式,可执行延时切换。为此,时间控制切换方式仅作为安全备用方式。

正常情况同期切换控制装置在设定的参数下,是?#25442;?#21457;生这种切换方式。通常只有当短时间内同时发生多次?#25910;?#26102;才可能发生这种切换方式。       
同期切换补充?#24471;?

如果开关的固有合闸时间比较长为150ms,则合闸命令发出时的角度需提前接近55°,即难以实现备用馈线电压与母线残压向量夹角以内同期切换,同时对于电机也是不安全的。目前国产真空开关通常都能满足。系统结线方式和运行方式决定了正常运行时母线电压与备用馈线电压间的初始相角,若该初始相角较大,如大于20°(例如:主馈线和备用馈线来自两个独立的系统),则不仅事故切换时难以保证同期切换成功,连正常并联切换也将因环流太大而失败或造成设备损坏事故。?#25910;?#24615;?#35797;?#20915;定了从?#25910;?#21457;生到主馈线跳开这一期间母线电压和备用馈线电压的频率、相角和幅值变化。同期切换能否实现,不仅取决于开关条件,还取决于系统结线、运行方式和?#25910;?#24615;?#30465;?

由于系统电源切换是一个复杂的动态过程,如:开关跳开?#20445;?#24320;关灭弧造成的母线电压波?#20301;?#21464;;开关量变位时的发生抖动;事故时发电机或主变出口先于主馈线开关跳开,引起的母线电压频率升高、相位超前等。对于这些装置都需一定的固有动作时间在软、?#24067;?#26041;面进行特别计算处理,从而保证装置动作的准确性和可靠性。过分追求快速对快切装置是危险的。

5切换功能       
就绪条件

当以下条件满足?#20445;?#32422;10秒后快切自动进入就绪状态:

 双馈线加母联的配置方式 
馈线一/二              母联

ü 母线Ⅰ段(3PT)、母线Ⅱ段(4PT)电压正常

ü 1DL合、3DL合、5DL分、4DL合、2DL合

双馈线配置方式 
馈线一             馈线二

ü 母线(3PT/4PT)、备用馈线(2PT)电压正常

ü 1DL合、3DL合、5DL合、4DL分 
馈线二             馈线一

ü 母线(3PT/4PT)、备用馈线(1PT)电压正常

ü 2DL合、4DL合、5DL合、3DL分

        
正常切换

正常切换指系统正常工作?#20445;?#20154;工切换主馈线与备用馈线开关。正常切换是双向的,可?#26434;?#20027;馈线切向备用馈线,也可?#26434;?#22791;用馈线切向主馈线。该功能由人工起动,在控制台、DCS系统或装置面板上均可进行。正常切换可分为并联切换、同时切换和串联切换。

    正常并联切换(切换逻辑示意?#25216;?#38468;图2)

注:正常并联切换只有在系统允许合环(功相角满足条件),短路电流在允许?#27573;?#20869;方可投入。
并联自动

由人工起动,若并联切换条件满足,装置将先合备用馈线(主馈线)开关,再自动跳开主馈线(备用馈线)开关。若起动后并联切换条件不满足、备用馈线(主馈线)开关未合上、主馈线(备用馈线)开关未跳开,装置将闭锁同时发切换失败和装置闭锁信号。

 并联半自动

由人工起动,若并联切换条件满足,合上备用馈线(主馈线)开关,而跳开主馈线(备用馈线)开关的操作由人工完成,若在整定的时间内,人工仍未跳开主馈线(备用馈线),装置将将闭锁同时发切换失败和装置闭锁信号。若起动后并联切换条件不满足、备用馈线(主馈线)开关未合上,装置将闭锁同时发切换失败和装置闭锁信号。

 正常同时切换(切换逻辑示意?#25216;?#38468;图3)

正常同时切换指人工起动切换,先跳主馈线(备用馈线)开关,在满足切换判别条件后,合上备用馈线(主馈线)开关。正常同时有切换,快速、首次同相、残压三种切换判别条件,快切不成功时自动转入首次同相或残压切换。若主馈线(备用馈线)开关未跳开,装置将去耦同时发切换失败和装置闭锁信号;将若起动后备用馈线(主馈线)开关未合上,装置将闭锁同时发切换失败和装置闭锁信号。

        
正常串联切换(切换逻辑示意?#25216;?#38468;图4)

正常串联切换指人工起动切换,先跳开主馈线(备用馈线)开关,确认开关已跳开?#20445;?#22312;满足切换判别条件后,合上备用馈线(主馈线)开关。正常同时有切换,快速、首次同相、残压三种切换判别条件,快切不成功时自动转入首次同相或残压切换。若起动后备用馈线(主馈线)开关未合上,装置将闭锁同时发切换失败和装置闭锁信号。       
故切换

事故切换指主馈线(备用馈线)上一级主保护接点起动(指变压器或发变组差动保护等),事故切换分为事故串联和事?#37322;?#26102;切换。事故切换是双向的,可?#26434;?#20027;馈线切向备用馈线,也可?#26434;?#22791;用馈线切向主馈线。

事?#37322;?#26102;切换(切换逻辑示意?#25216;?#38468;图5)

由主馈线(备用馈线)上一级主保护起动,先跳主馈线(备用馈线)开关,在满足切换判别条件?#20445;?#21512;上备用馈线(主馈线)开关。串联切换有:快速、首次同相、残压、长延时四种切换判别条件,快切不成功时自动转入首次同相、残压切换或长延时切换。若起动后备用馈线(主馈线)开关未合上,装置将闭锁同时发切换失败和装置闭锁信号。若起动主馈线(备用馈线)开关未跳开,装置将去耦同时发切换失败和装置闭锁信号。

事故串联切换(切换逻辑示意?#25216;?#38468;图6)

由主馈线(备用馈线)上一级主保护起动,先跳开主馈线(备用馈线)开关,确认开关已跳开?#20445;?#22312;满足切换判别条件?#20445;?#21512;上备用馈线(主馈线)开关。串联切换有:快速、首次同相、残压、长延时四种切换判别条件,快切不成功时自动转入首次同相、残压切换?#32479;?#24310;时切换。若起动后主馈线(备用馈线)开关未跳开、备用馈线(主馈线)开关未合上,装置将闭锁同时发切换失败和装置闭锁信号。

5.3  非正常工况切换

非正常工况切换由装置检测到非正常情况后自行起动,非正常切换是双向的,可?#26434;?#20027;馈线切向备用馈线,也可?#26434;?#22791;用馈线切向主馈线。非正常情况指母线失电和主馈线开关误跳两种工况。

母线失电(切换逻辑示意图分别见附图5、附图6)

当母线三相线电压均低于整定值且时间大于整定值,则装置分为同时切换或串联切换。其切换条件和切换逻辑与保护起动的事故切换相同。

开关误跳(切换逻辑示意?#25216;?#38468;图7)

因各种原因(包括人为误操作)造成主馈线(备用馈线)开关误跳开,装置在满足切换判别条件后,合上备用馈线(主馈线)开关。该串联切换有:快速、首次同相、残压、长延时四种切换判别条件,快切不成功时自动转入首次同相、残压切换?#32479;?#24310;时切换。若起动后备用馈线(主馈线)开关未合上,装置将闭锁同时发切换失败和装置闭锁信号。

5.4 切换逻辑

装置根据母联断路器的状态自动识别是运行于双馈线的方?#20132;?#26159;双馈线加母联的方式,切换启动原因有:正常切换(人工切换)、开关偷跳、母线失压、高侧开关联跳、保护启动五种条件。

双馈线配置方式

双馈线之一向母线供电,两断路器中一台合闸,另一台分闸,如有母联开关?#20445;?#24320;关处于合位。鉴于短路电流的原因,经常不允许两条线路同时合闸,两馈线解?#24615;?#34892;。当主供电线路出现?#25910;鮮保?#21516;期切换控制装置在最可能短的时间内?#36805;?#33655;切换到备用馈线上。成功切换之后,母线由备用馈线供电。一旦主馈线的?#25910;?#25490;除,可用人工方式起动同期切换?#36805;?#33655;重新切换到主馈线上以恢复正常的供电状态。HA-G660型无扰动切换控制系统按完全对称的方式设计,因此可?#28304;?#20219;一馈线起动快切,不论哪条线路是主馈线或备用馈线。这特别适合两条线路具有同等地位的场合。

双馈线加母联的配置方式

鉴于冗余的原因,电力负荷?#29615;?#37197;在两段母线中。母联断路器正常情况下处于分闸状态。双馈线断路器?#21363;?#20110;合闸状态。一旦一条馈线出现?#25910;希?#20999;换是在?#25910;?#39304;线的断路器和母联断路器之间进行:?#25910;?#32447;路断路器分闸,母联合闸。切换成功之后,两条母线由一条馈线供电。一旦刚跳开的馈线?#31995;墓收?#25490;除之后,可通过人工方式起动快切恢复到初始供电状态。

5.5 
起动后加速保护功能

装置切换至备用馈线开关?#20445;?#21516;时输出一对空接点,用于投入备用馈线分支保护装置的后加速保护功能,接点闭合持续时间为5秒。起动后加速空接点共三对,分别对应馈线一保护、馈线二保护和母联保护。

6    组屏与安装

每套装置可以对一段厂用母线的馈线一开关、母联开关、馈线二开关进行控制。

既可开关柜直接安装,也可组屏,调试维护方便。每个标准屏(柜)可安装6套或8套装置。

HA-G660型快速无扰动微机同期切换控制装置外形尺寸图A-D360型

快速无扰动切换控制系统 

?#20445;?#24212;用

HA-D360型快速无扰动切换控制系统,适用于连续工业生产过程的400V供电系统,

可用于单母分段或单母线不分段双进线供电方式。

 



2.主要功能

l 根据断路器的状态自动识别是运行于双馈线的方?#20132;?#26159;双馈线加母联的方式

l 正常情况下实现馈线一、母联开关、馈线二之间的人工切换

l ?#25910;?#24773;况下实现主馈线、备用馈线之间的快速、首次同相、残压?#32479;?#24310;时切换。

l 串联、并联、同时三种切换方式可供选择

l 低电压、高低压侧联跳、开关偷跳、保护起动等其它开关量引起的事故切换

l 事故切换时起动合闸对象分支后加速保护功能

l PT 断线报警

l 装置提供保护闭锁、?#25910;?#38381;锁、开位异常闭锁等多种闭锁功能

l 事故记录、打印及完善的录波功能

 支持多种通讯方式和?#24067;礼PS对时功能

3   技术参数

1.1. 装置电源

额定电压:DAC86~276V

纹波系数:不大于5%

1.2.  额定交流输入

交流电流:5A

交流电压:100 V或57.7 V

频率:50Hz

1.3.  功率消耗

交流电流回路:当I=5A?#20445;?#27599;相不大于0.3VA

交流电压回路:当U=100V?#20445;?#27599;相不大于0.3VA

直流电源回路:当正常工作?#20445;?#19981;大于20W,切换?#20445;?#19981;大于30W。

1.4.  过载能力

交流电流回路:

2倍额定电流下装置可连续工作

10倍额定电流下装置可连续运行10s

40倍额定电流下装置可连续运行1s。

交流电压回路:1.5倍额定电压下装置可连续工作

1.5. 测量精度

电压电流:≤1%

频率:≤0.02Hz

相角:≤0.2°

延?#20445;骸?ms

1.6.  接点输入输出容量

 跳合闸出口:DC220V  5A
信号:DC220V  2A

开入量输入:DC24V或DC110V或DC220V(定货时需?#24471;鰨?

1.7.  时钟精度

装置不仅自身带时钟,还可通过通信进行对?#20445;?#32780;且有GPS天文时钟?#24067;?#21516;步接口,与GPS进行精确对?#20445;?#35823;差≤1ms。

1.8.  快速切换时间

事?#37322;?#26102;切换?#28023;?0ms+用户设定延?#20445;?#22791;用开关合闸时间

事故串联切换?#28023;?0ms+工作开关跳开时间+备用开关合闸时间

1.9. 绝缘性能

绝缘电阻

装置带电部分和非带电部分及外壳之间以及电气上无关联的各电路之间开路电压500V的?#30528;?#34920;测量其绝缘电阻值,正常试验大气条件下,各等级的回路电阻不小于100MΩ。

介?#26159;?#24230;

在正常试验大气条件下,装置能承受频率50HZ,电压2000V历时1分钟的工?#30340;?#21387;试验而无击穿闪络及元件损坏现象。试验过程中,任一被试回路施加电压?#20445;?#20854;余回路等电?#25442;?#32852;接地。

冲击电压

各输入输出端子对地,交流回路与直流回路间,交流电流与交流电压间能承受标准雷电冲击波试验。

1.10.抗干扰性能


能承受GB/T14598.14-1998(idt IEC255-22-2)标准规定的严酷等级Ⅳ的静电放电试验。

能承受GB/T14598.9-1995(idt IEC255-22-3)标准规定的严酷等级Ⅳ的辐射电磁场干扰试验。

能承受GB/T14598.13-1998(idt IEC255-22-1)标准规定的严酷等级Ⅳ的1MHz脉冲群干扰试验。

能承受GB/T14598.10-1996(idt IEC255-22-4)标准规定的严酷等级Ⅳ的快速瞬变干扰试验。 

1.11.工作环?#31243;?#20214;

环境温度:-30~+70℃

相对湿度:5%~95%

大气压力:80~110Kpa

1.12.其他指标满足DL478-92《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》。

3.?#24067;得?

HA-D360型快速无扰动切换控制系统采用双CPU,分别完成测量、逻辑和切换等主要功能,以及显示、通信、打印等辅助功能,主、从CPU间进行数据?#25442;弧?#20027;、从CPU分工协调,既保证了切换可靠性和切换速度,又保证了配置的灵活性。同时采用了大容量的存储芯片以及可编程逻辑芯片,另外装置采用了整面板、整背板新型结构设计,交、直流分开,提高了装置的整体可靠性和安全性。装置主要由CPU模件、电源模件、开关量模件、交流量模件、出口模件、信号模件、管理模件等组成。见示意图2-1。

3.1. CPU模件

主要完成模拟量及开关量测量、计算判断,处理结果经光耦隔离输出。

3.2.电源模件

输出+5V,±15V和+24V电源,供装置内部使用。电源为DC220V/110V、AC220V。

3.3.开关量模件

各种开关量信号(空接点)经继电器和光电两级隔离转换为小信号供CPU使用。

3.4.交流量模件

将现场PT、CT送来的电压、电流信号经过高精度电流输出型电压、电流互感器隔离、滤波转换为小信号供CPU使用。

3.5.信号模件

各?#20013;?#21495;以继电器空接点方式输出,可接光字牌、DCS系统或其它设备。

3.6.出口模件

由CPU发出的出口跳合闸指令?#38485;?#36753;组合并经光电隔离和中间继电器隔离放大后由继电器空接点输出。

3.7.管理模件

包括显示模块、打印模块、通讯模块等,以实现各种模拟量、开关状态?#23433;?#20316;信息、事件记录、事故记录的显示、打印、通讯。

4.重量约6kg。

5.装置背板端子示意图

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